¿Qué son los centros de mecanizado verticales?

Entre la diversa familia de maquinas cnc , centros de mecanizado verticales (VMC) son los más comunes y versátiles. Si ingresa a un taller mecánico, probablemente verá más máquinas de este tipo que de cualquier otro tipo.

Es como una "fresadora vertical" mejorada y totalmente automatizada. Aquí hay una explicación detallada:

1. ¿Por qué se llama "vertical"?

Este nombre proviene de la dirección de su husillo (la parte que sujeta y gira la herramienta de corte).
Verticalmente hacia abajo: En los centros de mecanizado verticales, el husillo apunta verticalmente hacia abajo, hacia el suelo. Esto significa que la herramienta de corte corta la pieza de trabajo de arriba a abajo.
Ventaja de la gravedad: este diseño es muy intuitivo; De pie delante de la máquina se puede ver fácilmente cómo la herramienta "talla" la superficie del material.

2. ¿En qué se diferencia de una fresadora normal?

Aunque parecen algo similares, los centros de mecanizado verticales son mucho más sofisticados.
Cambiador automático de herramientas: esta es su característica más importante. La máquina suele disponer de un "depósito de herramientas" en forma de disco o de cadena que contiene decenas de herramientas diferentes. Durante el procesamiento, la máquina puede cambiar automáticamente entre brocas, fresas y machos de roscar según el programa, sin ninguna intervención manual.
Protección completamente cerrada: Estas máquinas suelen venir con una gran carcasa metálica. Esto tiene como objetivo bloquear las virutas de metal y el refrigerante que salen volando, haciendo que el entorno de trabajo sea más limpio y seguro.

3. ¿Cómo se mueve su mesa de trabajo?

La lógica de funcionamiento de la mayoría de los centros de mecanizado verticales es:
La pieza de trabajo se mueve, la herramienta se mueve: el material generalmente se fija en la mesa de trabajo y se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha (eje X) y hacia adelante y hacia atrás (eje Y), mientras que la herramienta giratoria se mueve hacia arriba y hacia abajo (eje Z) para controlar la profundidad de corte.
Coordinación flexible: mediante la coordinación precisa de estas tres direcciones, puede procesar planos, escalones, agujeros, ranuras e incluso superficies curvas tridimensionales complejas.

4. ¿Para qué tipo de trabajo es más adecuado?

Por sus características estructurales, esta máquina es un caballo de batalla en muchas industrias:
Fabricación de moldes: Es la herramienta más utilizada para procesar diversos moldes metálicos.
Procesamiento de piezas: con esta máquina se "fresan" en su mayoría piezas de automóviles, carcasas de teléfonos móviles e incluso piezas metálicas para dispositivos médicos. Mecanizado a una cara: Si la mayor parte del trabajo de mecanizado de tu pieza se concentra en un lado, un centro de mecanizado vertical es la opción más cómoda porque la sujeción es muy sencilla.

5. ¿Por qué es la opción preferida de muchas fábricas?

Tamaño reducido: en comparación con los centros de mecanizado horizontales, la estructura vertical es más compacta, lo que ahorra espacio de fábrica al propietario.
Precio asequible: Bajo los mismos requisitos de precisión, los centros de mecanizado verticales suelen ser más económicos que otro tipo de centros de mecanizado, lo que permite un retorno de la inversión más rápido.
Fácil de usar: debido a una mejor visibilidad y una estructura más clara, los principiantes pueden aprender a operarlas mucho más rápido que las máquinas horizontales.

6. Pequeños detalles a los que prestar atención

Problemas de eliminación de virutas: debido al corte vertical, las virutas de metal tienden a acumularse en la superficie de la pieza de trabajo o en los orificios. Por lo tanto, durante la operación, generalmente se necesita un fuerte chorro de refrigerante para eliminar estas virutas y evitar que rayen la superficie mecanizada.